Imej luaran komoditi menjadi semakin penting dalam persaingan pasaran yang sengit. Kotak warna telah menjadi pilihan terbaik untuk membungkus imej luaran komoditi kerana penampilannya yang mewah, indah dan cantik. Kotak warna bukan sahaja ringan, mudah dibawa, pelbagai bahan mentah, tetapi juga mempunyai perlindungan alam sekitar yang sangat baik. Sekarang mari's bercakap tentang pengaruh pemindahan dakwat pada pencetakan dalam percetakan kotak warna?
Proses pencetakan sebenarnya adalah proses pemindahan dakwat. Secara umumnya, kadar pemindahan dakwat percetakan mengimbangi adalah agak rendah, kira-kira 38%. Selepas plat percetakan didakwa dengan selimut, kadar pemindahan dakwat adalah kira-kira 50%, dan apabila selimut menyentuh kertas, kadar pemindahan dakwat adalah kira-kira 76%. Oleh itu, adalah sangat penting untuk mengawal kadar pemindahan dakwat. Kesesuaian dakwat, baki dakwat, plat cetak, prestasi selimut, kertas, mesin cetak, dll. semuanya akan menjejaskan pemindahan dakwat.
Pengaruh prestasi dakwat pada pemindahan dakwat
Dakwat dengan kelikatan rendah dan kecairan tinggi mudah dipindahkan dan mempunyai kadar pemindahan yang tinggi; dakwat dengan kelikatan tinggi dan kecairan rendah mempunyai kadar pemindahan yang rendah. Untuk meningkatkan kadar pemindahan dakwat, kelikatan dan kecairan dakwat mesti dikawal. Prestasi dakwat juga akan berubah dengan perubahan persekitaran. Apabila suhu tinggi, kelikatan dakwat lebih rendah, dan apabila suhu rendah, kelikatan dakwat lebih tinggi. Dalam pengeluaran sebenar, dakwat model, jenis dan kaedah pengeringan yang berbeza harus dipilih mengikut keadaan sebenar. Di samping itu, menambah jumlah varnis yang sesuai pada dakwat boleh melaraskan prestasi dakwat, yang kondusif untuk mengawal peningkatan titik dan meningkatkan kadar pemindahan dakwat.
Kesan prestasi selimut pada pemindahan dakwat
Selimut mesti mempunyai sifat penyerapan dakwat dan pemindahan dakwat yang baik, serta rintangan minyak, rintangan asid, rintangan alkali, dan keanjalan yang baik. Jika selimut tidak dibersihkan dengan teliti selepas mencetak, dakwat yang tertahan dalam bulu akan mengeras konjunktiva secara perlahan-lahan, yang akan merosakkan struktur seperti bulu pada permukaan getah, yang secara langsung mempengaruhi kadar penerimaan dakwat selimut, dengan itu mengurangkan dakwat. kadar pemindahan selimut. Oleh itu, selepas mencetak, selimut perlu dibasuh dengan teliti. Jika masa rehat agak lama, lapisan serbuk batu apung boleh disapu pada permukaan selimut untuk mengekalkan struktur gebu asal pada permukaan selimut dan memastikan selimut mempunyai penyerapan dakwat dan pemindahan dakwat yang baik.
Di samping itu, tekanan percetakan merujuk kepada daya interaksi antara silinder plat percetakan dan silinder selimut, dan antara silinder selimut dan silinder teraan. Ia adalah syarat yang perlu untuk pemindahan dakwat.