Punca utama pembungkusan kotak warna adalah sama, kecuali kandungan lembapan dan jenis kertas terlalu rendah, dan cuaca kering. Seterusnya, kami akan menerangkan beberapa penyelesaian praktikal.
Pertama, bagaimana kita boleh memastikan kandungan lembapan kadbod pembungkusan kotak warna?
1. Pastikan kekeringan yang betul semasa kaca. Secara umumnya, saluran ekzos berdiameter besar digunakan dan peralatan air penyejuk dipasang pada terowong pengeringan. Dengan cara ini, ia boleh mengelakkan kadbod warna daripada terlalu kering dan jenis kertas menjadi rapuh semasa pengawetan kering. Hadir.
2. Dalam keadaan biasa, kandungan lembapan kadbod selepas pemasangan kadbod berwarna boleh mencapai lebih daripada 10%. Tetapi apabila cuaca panas dan kering dan kandungan lembapan kadbod yang akan dipasang adalah sangat rendah, lembapan gam akan cepat menguap, dan kandungan lembapan kadbod yang dipasang masih sangat rendah. Pada masa ini, anda mungkin ingin menggunakan penggelek air basah mesin pelekap sendiri untuk membasahi air di bahagian belakang kadbod. Pada masa yang sama, gunakan gam dengan kandungan pepejal yang rendah dan tingkatkan jumlah gam, supaya kandungan lembapan kadbod berlamina dapat dipertingkatkan dalam masa yang singkat. .
3. Untuk kadbod berwarna yang dipasang, jika kandungan lembapan terlalu rendah, anda boleh menggunakan pencetak monokrom atau flexo untuk mencetak air pada bahagian belakang kadbod. Selepas air dicetak, kadbod hendaklah dibungkus rapat dengan filem plastik. Pemotongan die tidak akan dijalankan sehingga kelembapan kadbod seimbang pada keesokan harinya. Ambil perhatian bahawa adalah lebih baik untuk melekatkan kotak dengan segera selepas pemotongan mati. Jika ia perlu diletakkan untuk tempoh masa dan kemudian gamkan kotak, ia juga perlu menggunakan"stretch film" untuk membungkus, untuk mengelakkan kehilangan air pramatang dan penyakit lama berulang. Pilihannya berbeza mengikut lubang pelekap dan kelembapan yang berbeza. Kad putih bersalut dengan rintangan lipatan, untuk kebanyakan pembungkusan kotak warna kadbod satu lubang, kerana kekuatan tegangan flap tidak tinggi apabila ia dilipat, terdapat lebih sedikit garisan pecah. Walau bagaimanapun, untuk kertas beralun berkekuatan tinggi dan kadbod beralun dua kali, tidak mudah untuk menyelesaikannya dengan menambahkan kelembapan sahaja. Sebagai contoh, terdapat pembungkusan kotak warna dengan kad putih 350g/150VISY/250g kad lembu Liwen/150VISY/250 gram Kad lembu Liwen. Oleh kerana bahannya sangat baik, dan salutan lapisan permukaan tidak dibenarkan, ia juga perlu untuk melengkapkan keseluruhan pulpa kayu kad putih bawah lembu dengan rintangan lipatan yang lebih baik.
Kedua, kaedah ujian rintangan lipatan salutan kad putih:
1. Potong lima sampel bersaiz 250×50mm dengan pemotong kertas (pastikan arah butiran lurus kertas adalah berserenjang dengan sisi panjang), dan simpan selama 4 jam pada suhu dan kelembapan 23±1 °C dan 52±2% .
2. Bengkokkan sampel ke dalam supaya kedua-dua sisi pendek bertindih, pastikan bahagian tengah sampel berbentuk arka.
3. Letakkan sampel bengkok di bawah penggelek tekanan seberat 10KG, tekan hujung bertindih, dan tolak penggelek tekanan ke arka tengah sampel, supaya sampel yang digulung dilipat dua.
4. Selepas bergolek berkali-kali, buka sampel dan periksa sama ada lapisan permukaan origami yang digulung itu retak. Sekiranya tiada retakan lain, ini bermakna salutan kad putih mempunyai rintangan lipatan yang baik; jika terdapat sedikit retak, salutan kad putih secara amnya tahan lipatan; jika terdapat keretakan yang jelas, ini bermakna salutan kad putih mempunyai rintangan lipatan yang lemah.
Ketiga, beberapa kaedah penambahbaikan kecil yang lain
1. Reka bentuk plat pemotong filem dengan munasabah, dawai keluli lekukan berkualiti tinggi harus mempunyai piawaian kekerasan yang sesuai, kebolehpercayaan yang kuat, kepala pemotong bulat, grafik simetri paksi tengah berbentuk arka, ralat kecil darjah dan ketebalan yang tinggi, dan spesifikasi lengkap. Prinsip asas pemilihan ialah: ketebalan dawai keluli inden tidak kurang daripada ketebalan kertas, dan ketinggian adalah bersamaan dengan ketinggian bilah pemotong filem tolak ketebalan bahan pemotongan filem, dan kemudian nilai pembetulan 0.05～0.10mm ditolak. Prinsip asas pemilihan garis lekukan ialah: ketebalan garis lekukan tidak kurang daripada ketebalan kertas, dan jumlah lebar bersamaan dengan 1.5 kali ketebalan kertas ditambah dengan ketebalan dawai keluli lekukan. .
Sebagai contoh: jenis kertas tebal pemotongan filem 0.40mm, ketinggian pemotong filem ialah 23.80mm, dan ketebalan dawai keluli lekukan dipilih sebagai 0.71mm, kemudian: ketinggian dawai keluli lekukan = 23.80-0.40-0.10 (0.05～ 0.10) = 23.30 (mm) ketebalan garis lekukan ≥ 0.40 (mm) jumlah lebar garis lekukan = 0.40 × 1.5 + 0.71 = 1.31 (mm).
Pembukaan titik penyambung pada asasnya adalah untuk mengeluarkan beberapa bukaan lebar keseluruhan pada kedudukan khusus pinggir pemotongan filem, supaya karton dan tepi sisa selepas pemotongan filem tidak akan berselerak, yang bermanfaat untuk pelepasan sisa. Titik penyambung biasanya terletak di tempat tersembunyi yang tidak mudah dilihat selepas produk terbentuk, dan pada masa yang sama, perlu memintas lokasi khusus garis gam. Jika titik penyambung dapat dilihat selepas terbentuk, titik penyambung hendaklah serendah mungkin. Jika tidak, mata penyambung tidak mudah diasingkan apabila sisa dibuang, yang akan menyebabkan jenis kertas koyak dan lapisan dakwat di sekelilingnya pecah. Jumlah lebar mata penyambung = ketebalan kertas + 0.20mm.
2. Apabila jarak antara wayar keluli inden terlalu kecil, adalah perlu untuk menampal jalur getah span untuk mempunyai kesan anti-tegangan untuk mengapit jenis kertas dengan ketat dan melegakan perbezaan tekanan. Di samping itu, bentuk alur boleh ditarik keluar pada kedudukan garisan akhbar apabila papan diratakan, supaya kotak warna mempunyai arka yang lebih besar apabila dilipat dan dibentuk, yang mempunyai kesan mengurangkan garis pecah.
3. Jika pengguna tidak mempunyai keperluan khas, dan tidak ada kadbod putih dengan rintangan lipatan yang lebih kuat, pengeluar kotak pembungkusan bercadang untuk menukar kertas warna kepada proses laminating, yang boleh dilakukan sekali dan untuk semua.